加装振动器可以提高气力输送系统的产量
我们知道空气携带物料过多，会造成物料与管壁面的摩擦阻力陪增，特别是弯管处，更易造成物料的沉降、减速，甚至堵料。
我们有什么办法能提高单位气量的输送量呢？
1.尽量采用内壁光滑的镜面不锈钢管道
2.弯管必须用曲率半径大于8倍管径的大弯头
3.弯头内壁要光滑、粗糙度要低
以上三点我相信一般人都知道，也很好理解。但是在已在使用中的系统，想再改造以上三点，就会要大费周章。我们做事，当然希望以小的改动，而达到理想的效果。
我们都希望在气力输送系统中，单位气量输送的物料越多越好。但单位气量如果输送的物料过多，会有堵料的风险，会造成系统变的不太稳定。
那我们想提高单位气量的输送量，还有什么更好的方法吗？
在气力输送的一系列实验表明，使料壁间界面处于振动状态，将明显减轻界面的接触程度而降低其摩擦阻力。
在弯管中间加装振动器，可明显降低功耗。相同功耗的输送能力可提高10%。
在铅垂直角弯管中物料是由水平而向上，振动加装在弯管的中央处，zui有利于减少弯管的压力降。
一点小的转变，有可能就能提升设备的整体的性能，这就是技术，这也可以说是制造水平的积淀。
气力输送设备具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器入口)和管道(主要是弯头)磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
