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   1)该类失效多因密封性源的空气压力不够导致的。旋转供料器在设计方案时，为避免热焦粉进到油路板两边滚动轴承箱，电机转子与油路板相对位置设定硬软密封性组织，产生盛料位置与滚动轴承箱防护嘴巴里，并再此防护嘴巴里进入輔助密封性N2吹扫、水冷却。图例密封性副由全自动给脂设备定时执行定量分析供求平衡润滑脂，一起輔助密封性N2填满电机转子两边密封性腔，由于规定N2的工作压力高过旋转供料器內部烟尘空气压力，进而具有避免热的烟尘汽体进到两边密封性腔。假如輔助密封性空气压力过低或断风，则焦碳粉zui先进到密封性副，先毁坏密封性副，随后慢慢把油路板耐磨损静环磨坏，从而焦碳粉很多进到两边密封性腔，应用过段时间后维修时拍攝的，左图为密封性副已毁坏，再次应用将造成密封性腔身体的别的构造损坏，乃至造成主承重滚动轴承毁坏，使机器设备整体失效，一起密封性副润化毁坏，是密封性副滑动摩擦力距比较严重提升，会使机器设备常常卡阻。因此在应用全过程中应留意在密封性源工作压力(一切正常为8kPa～12kPa，提议设定为12kPa)不够时严禁起动。

   因密封性副润化供求平衡断缺导致的：旋转密封阀与通常机器设备的润化规定彻底不一样，由于旋转供料器设定了全自动给脂设备对各润化位置开展润化，特别是在是密封性副位置，超出30分鐘润滑脂沒有超过机器设备润化位置就务必关机开展维修，排出常见故障侧后方能够 重启。

2)耐磨损块的损坏

  如密封性副图图示，密封性副的旋转阀体里的垫片是静止不动的，电机转子上的耐磨损块相对性于垫片是健身运动的，尽管有润滑脂的润化，但历经长期性的损坏，耐磨损块都是全部机器设备上的零配件。机器设备历经长期的运行后，损坏超过必须水平时也必须拆换耐磨损块。