葡萄糖气力输送系统 淀粉气流输送设备介绍
葡萄糖多以淀粉为原料，经盐酸或稀硫酸水解制得，也可以淀粉为原料经淀粉糖化酶催化分解制得，用途广泛，可用于发酵工业、食品工业、化学工业、合成和转化工业。金源葡萄糖气力输送系统运转过程中，葡萄糖粉在密闭管道中进行输送，输送质量高，不易受到污染。
葡萄糖气力输送系统也称葡萄糖气流输送系统，主要是利用气流的能量，在密闭输送管道内沿气流方向输送颗粒状物料，具有操作方便、可垂直输送、可水平输送、结构简单，在输送过程中还可同时进行物料的干燥、加热、冷却、气流分级等物理或化学操作。金源葡萄糖气力输送系统与常规机械输送相比，具有输送量大、能多处装料一处卸料、输送距离长、输送距离远。葡萄糖气力输送系统输送过程中，输送距离可达500米以上、噪音小、泄露少、管道布置灵活。
葡萄糖粉气力输送系统设备常见输送方式
根据葡萄糖物料颗粒在输送管道中的密集程度以及气体压力，有葡萄糖稀相气力输送系统、葡萄糖密相气力输送系统、葡萄糖浓相气力输送系统、葡萄糖正压压送式气力输送系统、葡萄糖负压吸送式气力输送系统等，其中：
1、葡萄糖稀相气力输送系统：通常情况下，葡萄糖稀相气力输送系统输送过程中，固体含量1-10kg/m3，输送距离一般为300m以内，该系统操作简单、维护保养方便、输送压力低、气流速度较高等特点。
2、葡萄糖密相气力输送系统：一般情况下，葡萄糖密相气力输送系统固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程，输送距离可达500m以上，具有气流速度小于经济速度大于噎塞速度、流动状态呈脉动集团流、输送速度较低、输送速度通常约为2-15m/s，由于输送压力高，金源葡萄糖气力输送系统物料输送管道采用耐磨材料，间歇式充气罐式密相输送，可将颗粒物料吹入输送管道中输送。
4、葡萄糖负压吸送式气力输送系统：可用于从一处向多处集中输送，具有物料在负压状态下输送水分易蒸发、不但可以将多处供料点物料依次输送至卸料器、料斗可敞开连续地供料和输送、风机设在吸送式气力输送系统末端要求空气净化程度高等特点，设备投资小、输送速度高。葡萄糖物料输送过程中，管道内压力低于大气压，自吸进料，但需在负压下卸料，通常负压气力输送距离较短。
5、葡萄糖正压压送式气力输送系统：可用于从一处向多处进行葡萄糖物料分散输送，具有风机磨损小、适用于从一处向多处进行分散输送、与正压气力输送相比物料易从排料口卸出、相对吸送式相比浓度与输送距离可大为增加等特点。
6、葡萄糖混合式气力输送系统：可以从多处吸取物料，可把物料同时输送到多处，且输送距离较远；含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较为复杂。
系统方案选择
金源葡萄糖气力输送系统输送质量高、输送管道灵活布置、需要操作人员少、可实现无人操作和自动化管理。按葡萄糖物料的输送特性考虑：根据葡萄糖物料颗粒磨损性、形状、脆性、粒度等物料特性综合考虑；按装置的技术经济性能考虑：如葡萄糖物料稀相气送、密相动压气送、压送式等；按生产过程的工艺特征考虑；按多种类型的组合考虑选择合适的、性价比高的气力输送系统
系统案例
金源机械有限公司多年来致力于气力输送系统设备、物料配送、负压输送、浓相输送、脱硫脱硝等问题，为石油、水泥、化工、电力等诸多行业提供不同类型的气力输送系统服务。
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