金源电厂除尘灰浓相气力输送系统工作原理和设计方案
金源电厂除尘灰浓相气力输送系统主要是利用气体作为载体和动力，在密闭输料管道内沿气流方向输送颗粒状物料，具有结构简单、操作方便，生产效率高，可作水平的、垂直的或倾斜方向的长距离输送的特点，可有效解决机械输送时故障率高、维修量大、影响生产、扬尘污染严重等弊端。
金源电厂除尘灰浓相气力输送系统由PLC控制系统、氮气系统、输送系统及大灰库组成。其工作原理分为四个阶段：
1、进料阶段：打开电厂除尘浓相气力输送系统气动进料阀，高炉灰在重力的作用下自由落入仓泵内；当仓泵内高炉灰达到一定料位后，触发料位计发出信号，此时关闭气动进料阀，完成落料过程；
2、流化阶段：开启系统气动进料阀，高炉灰自由落入仓泵内，当仓泵内高炉灰达到一定料位后，触发料位计发出信号，此时关闭气动进料阀，完成落料过程；
3、输送阶段：当气力输送系统仓泵内压力达到一定值时，出料阀开启，流化床上的高炉灰流化加强，开始输送，仓泵内高炉灰逐渐减少，在此过程中仓泵内的高炉灰处于边流化、边输送的状态；
4、吹扫阶段：当气力输送系统仓泵内除尘灰输送完毕后，压力下降到管道阻力时，压力检测仪发出信号，此时应继续通一定时间的氮气，以清扫管路内的积灰，然后关闭进气阀，一定时间后，关闭出料阀，完成一次输送，然后代开进料阀，进行下一次输送。
“金源”人始终奉行产品质量为首要、诚信为本的经营作风；求真务实，科技创新的原则。公司研发人员针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题，同电力、水泥、环境科学等科研部门及相关院校合作研发生产的粉状物料气力输送、吸粮机系列设备远销国内外，在电力、水泥、铝加工、化工、医药、建材等领域得到了广泛应用。
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金源气力输送设备系统自动化程序高
