气力输送设备旋转供料器出现故障怎么办
气力输送设备供料器由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘供料器运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
在气力输送设备很多领域中，都需要使用到供料器，而供料器的种类较多，比较受欢迎的就是旋转供料器。旋转供料器俗称关风机、卸料器、旋转给料阀、旋转卸料阀、旋转阀、耐磨供料器等，是散状物料输送的主要设备。可靠性强、价格实惠等优点广泛应用在粮食加工、化工原料、塑料冶金、能源矿业、建材水泥、码头等行业.啤酒厂麦芽车间、酿造车间输送大麦、麦芽等均使用旋转供料器。下面来说说旋转供料器故障排除方式。
旋转供料器故障排除
1、杂音：
a、转子与侧板之间滞留粉体物:从侧面丝堵部位进***体清洗。
b、机壳与转子接:扩大间隙，使之达到恰当的间隙。
c、机壳内表面有粉体物附着，粉体物溶化，则侧板与转子间隙消失：缩小转子端面面积。
2、振动：
a、链条过紧：适当松一下链条。
b、有颗粒卡入：安装缓冲板。
3、排量不足：
a、由于泄漏气体的作用，粉粒体下落受到阻碍：采取抽气措施。
b、粉粒体的容重不同于设计值：提高转速，使之达到恰当转速。
4、卡料：在供料器的正上方或正下方使用软管，扩大间隙使之成恰当间隙。
有的供料器由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种供料器结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。
